桂林市乐彤防水保温工程有限公司主营：桂林陶粒,桂林挤塑板,桂林隔热板,桂林泡沫玻璃,桂林保温材料,桂林泡沫胶水,桂林岩棉板,桂林珍珠岩，桂林腻子粉,桂林陶粒。

桂林陶粒

分为煅烧型和非煅烧型工艺两大类的轻质陶粒。煅烧型又可分为烧结型及烧胀型两种。前者主要是粉煤灰陶粒，烧出的陶粒容重偏大。要生产轻质、超轻陶粒，一般都采用后者，其生产工艺一般包括：原料预处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却、筛分等。在焙烧过程中，坯料在高温作用下软化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流动变形。与此同时，坯料中有气体产生并形成一定的内气压，使得具有一定粘度的软化坯体发生膨胀，最终形成多孔结构的陶粒。

轻质建筑陶粒产品生产技术工艺，可以体现出一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国陶粒砂市场的迅猛发展,桂林陶粒厂，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外陶粒砂生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。1，正确把握液相量及液相黏度：液相量和液相黏度也是陶粒砂设备生产出来的陶粒形成良好膨胀的最基本条件。如果液相量不足，它就无法包裹坯体产生的大量气体，如果液相量过大,桂林陶粒生产厂家，就会使它的抑制作用过强，而使气体的膨胀力被过分地抑制，陶粒坯体不能膨胀。液相的黏度也对膨胀有极大地影响，黏度越大，对气体的抑制力就越强。当液相黏度过小时，对气体的抑制力达不到，坯体产生的气体会过多的外逸。陶粒就膨胀不起来,桂林陶粒。而当黏度过大时，抑制力又过大，轻质陶粒坯体内的气体可能会完全被抑制，轻质陶粒同样也膨胀不起来。2，正确地把握不同膨胀段的技术特点：如果没有膨胀模式理论的指导，我们可能会让发气始终处于被液相抑制包围状态或者让发气一直处于强烈逸出状态，而推动最佳的膨胀条件。如果用新的膨胀模式理论去指导生产实践，我们就会让坯体所产生的气体，既不一直处于被包围抑制状态，也不处理逸出状态。创造后期的减压收缩条件，在后期则使气体的膨胀压务小于液相的表面张力，处于受抑制的状态，并减压收缩，并使气孔开口封闭、细化，形成前膨后缩的过程。3，正确把握发气量：发气量是陶粒膨胀的最基本因素，对它的正确把握至关重要。膨胀模式理论可使我们在配方设计或工艺控制时，能够更为准确地把握陶粒坏体的发气量，使之既不会完全被液相始终抑制，达到要求的膨胀力，又能有一定的释放量，形成减压收缩，并且不造成大量气体的逸出，使液相对其的抑制难以进行。这对于原料中发气成分的尤为重要。4，膨胀模式理论可以指导我们正确地把握液相量和液相黏度，焙烧中使它既要在膨胀早期产生一定的抑制作用，使大部分气体不能逸出，造成一定的坯体内膨胀气压，又会有少量的气体逸出，为后期的减压收缩创造条件。它既不能太大，又不能太小，应以达到这样的抵制效果为标准。我们可以据此来设计配方和工艺控制。试验证明，回转窑能焙烧质量较好的膨胀陶粒。因而简化了原材料处理及配料等工艺流程，主机设备也较简单，加工容易。主要缺点是产量小，热效率低，燃料消耗多，对生料球要求较高（需预先烘干），出窑陶粒需冷却，生产控制不够灵活，特别是结炉时处理比较困难。